中铝股份广西分公司提前完成全年利润目标任务

2018年11月12日 10:35 469次浏览 来源:   分类: 铝资讯   作者:

导读: 今年1~10月份,中铝股份广西分公司全面贯彻落实中铝集团和中铝股份2018年工作会议精神,紧紧围绕生产经营目标,坚持眼睛向内,强化问题导向,深挖降耗降本和提质增效潜力,实现生产组织平稳有序,主要经济技术指标优于计划值,主要产品产量超额完成计划。截至10月底,公司累计实现利润14.6亿余元,提前两个月完成全年利润目标任务。

 

    本报讯  今年1~10月份,中铝股份广西分公司全面贯彻落实中铝集团和中铝股份2018年工作会议精神,紧紧围绕生产经营目标,坚持眼睛向内,强化问题导向,深挖降耗降本和提质增效潜力,实现生产组织平稳有序,主要经济技术指标优于计划值,主要产品产量超额完成计划。截至10月底,公司累计实现利润14.6亿余元,提前两个月完成全年利润目标任务。

    该公司将安全环保质量攻坚战作为打基础、利长远的大事来抓,坚持“抓重点、补短板、强弱项”的工作思路,提出“各级主要领导花50%的时间和精力抓安全工作,各单位将30%的绩效与安全工作挂钩”的要求,企业班子成员坚持每月带队深入生产一线开展全覆盖安全检查,督促各级领导干部做好安全履职,并将发现的问题纳入督办事项限期整改,形成闭环管理。“1~10月份,公司层面开展安全环保教育培训1084人次,组织各类安全检查共发现问题905项,整改完成896项,有力夯实了安全环保基础。”该公司安全环保部安全业务副主管李正涛介绍说。

    “公司坚持以优化生产技术指标为落脚点,强化各项提质增效措施,取得了显著成效。”该公司生产技术部技术管理专业主管廖盛林告诉笔者,矿业公司坚持以“安全环保、稳产高产,确保氧化铝厂‘吃饱吃好’”为生产组织原则,切实抓实安全生产、供矿组织、装备保障等工作,10月份洗后矿产量突破60多万吨,创下今年单月产量纪录;热电厂加强精准配煤技术攻关,形成了湿煤直配先进操作法,大大降低了雨季煤湿对生产造成的影响,1~9月份蒸汽煤单耗同比下降8.65kg/t,入厂入炉煤热值差均值同比下降0.21MJ;氧化铝厂按照“补短板、强弱项”的工作思路,组织成立攻关团队对波动大的技术指标逐项进行问题排查、诊断和分析,合力攻关,对症下药,10月份相对溶出率和氧化铝生产循环效率环比分别提高了0.23%和0.5kg/m3;持续强化质量管控,氢氧化铝和氧化铝出厂产品一级品率均为100%,连续三个季度获得中铝集团“氧化铝质量提升劳动竞赛优胜奖”第一名。

    该公司持续深化现场管理标准化,在生产组织、设备管理、检修维护等方面全方位推行标准化作业,取得了良好业绩。“热电厂强化执行点巡检标准化,将降低设备‘非停’作为重点工作来抓,2#和5#气化炉连续运行天数双双突破308天的历史纪录,其中2#气化炉以344天成为新纪录保持者。”热电厂党委书记韦茂森介绍说,“在2018年中铝集团135MW以下机组降‘非停’劳动竞赛中,热电厂取得了一季度第二名、二季度第一名的好成绩。”企业管理部大力实施自主改善项目,促进公司业绩提升,累计收益超过2000万元;及时总结先进经验,《铝工业产线基础状态管理标准化建设创新实践》和《精准标准化生产管理助推企业转型升级》两项成果获评2018年广西企业管理现代化创新成果二等奖。

    “高标准对标优秀民营企业,对准消除安全隐患这个重点,突出改善环境这个难点,扭住优化指标这个关键,炭素厂综合管理水平取得了飞跃性突破。”该公司炭素厂厂长刘予湘说,今年4月,面对公司提出将炭素厂阳极焙烧车间和阳极组装车间打造成中铝集团“最干净、最安全、质量最好、效益最好”车间的要求,该厂干部员工思想统一,迎难而上,累计治理“跑冒滴漏”问题点478项,治理率超过99%,现场油污、粉尘、积料、积灰得到有效控制,实现“最干净”目标;扎实推进安全环保质量攻坚战,全面推行物理隔离,实现“可记录安全事故为零”的目标;抓实技术指标优化,严格控制生产成本,1~3季度累计预焙阳极一级品率同比提高20.27%,制造成本同比降低463元/吨,均稳居中铝集团炭素企业第一。

    “营销采购工作归根结底就是要为公司多赚钱、少花钱。”营销采购部副经理杨娜说,营销采购部坚持“营销增利、采购降本、跑赢市场”的工作思路,强化市场分析研判,适时出手,低买高卖,截至10月底,仅采购方面就为公司降本7500余万元。2018年初,烧碱价格刷新历史高位,营销采购部组织业务人员紧盯市场形势,精准分析,避峰抓谷,合理选择采购时点,1~10月份共增储烧碱6万吨,仅此一项实现降本近2000万元。

    该公司生产技术部着重在管理流程改善和技术指标优化上发力,制定早调会问题跟踪解决管理办法,提高工作跟踪质量和问题解决效率,2018年1~3季度,早调会安排工作1197项,完成1190项,完成率达到99.4%;大力开展技术服务及政策支持工作,获得技术服务费和政策支持经费1290余万元;设计《异常指标整改通知书》,强化异常指标追踪反馈管理,1~10月份,氧化铝溶出机组运转率累计达97.63%,继续保持行业领先水平,相对溶出率、循环效率、种分分解率、精液产出率等关键技术指标位居中铝集团成员企业前列。

    今年1~10月份,该公司装备能源部坚持以设备点检制为核心的经济型状态预知维修管理模式,狠抓设备精准点检,精细操作,实施预防性维修,设备“非停”次数同比下降33%;排查“跑冒滴漏”问题点26054个,完成治理26021个,治理率高达99.87%,有效减少了各种浪费,仅在非氧化铝生产用汽一项上,就实现收益1290余万元;全力推进大能源管理降本项目,累计实现收益3340万元,完成全年任务目标的133%。

    面对严峻的市场形势,该公司把争取优惠政策创收创利作为完成全年目标任务的着力点,领导班子成员及工作组成员先后多次到自治区相关部门和地方政府沟通协调,深入研究政策,跟踪协调事项,获得各类补偿款和政策优惠逾亿元。

    (黄少华)

责任编辑:王慧

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